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    作為聚合氯化鋁廠家應(yīng)該避免短期投資行為，應(yīng)積極推廣新工藝技術(shù)，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，同時需加大新產(chǎn)品開發(fā)力度。
    聚合氯化鋁廠家在生產(chǎn)過程中想要調(diào)高產(chǎn)品的質(zhì)量，就要解決不溶物的問題，國家標(biāo)準(zhǔn)對市售聚合氯化鋁的不溶物含量作了明確規(guī)定。因國內(nèi)企業(yè)一般選用礦物作為原料，而礦物等原材料一般成分復(fù)雜，并需經(jīng)過破碎等加成粉末。且粉末越細(xì)，氧化鋁溶出率越高。但是相應(yīng)不溶物等雜質(zhì)也就越難沉淀。因此如何有效降低不溶物是聚合氯化鋁生產(chǎn)急需解決的難點問題。
    解決方案：
    除合理選擇礦物和選擇工藝外，固液分離效果與不溶物含量有直接聯(lián)系，合理的分離方法選擇也是重要的環(huán)節(jié)之一，常用固液分離方法有：
    自然沉淀法：但通常需要時間長，不適用占地面積小的廠家。
    板框壓濾機壓濾：但投資大，能耗高。
    投加聚丙烯酰胺等助凝劑：控制好投加量，通常會取得較好的效果. 鹽基度問題鹽基度越高通常產(chǎn)品的絮凝作用越好。一般可在低鹽基度產(chǎn)品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考慮到不引入重金屬和其它雜質(zhì)。一般采用加鋁屑和鋁酸鈉的方法。但成本要高于鋁酸鈣和鋁灰，目前國內(nèi)較多企業(yè)采用鋁酸鈣調(diào)整鹽基度。重金屬等有害離子的去除問題某些原料中重金屬等有害離子含量很高�？梢栽谒崛苓^程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物．使有害離子生成硫化物沉淀而去除；也可以考慮用鋁屑置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。
    鹽酸投加量問題制備聚合氯化鋁方法很多，但實現(xiàn)一定規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的是酸溶法和堿溶法，其中由于生產(chǎn)成本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實際應(yīng)用較堿溶法多，而酸溶涉及到鹽酸濃度、鹽酸投加量等問題。鹽酸濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但鹽酸揮發(fā)也就越厲害，故要合理配置鹽酸濃度。質(zhì)量分?jǐn)?shù)通常為20％左右；鹽酸投加量少，氧化鋁溶出率低．而投加量大時．制備出的聚合氯化鋁鹽基度低、腐蝕性強。運輸困難，故需合理投加鹽酸量。

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